cf手游更新版本下载:一種用于PCB板生產的自動貼片裝置制造方法及圖紙

技術編號:21210978 閱讀:25 留言:0更新日期:2019-05-25 05:40
本實用新型專利技術公開了一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,包括底座,所述底座底端面設置有若干支撐柱,所述底座上端面左側設置有支撐板,所述支撐板上端固定連接有橫梁,所述橫梁上端面安裝有吸風機,所述吸風機輸出端連接有出風管,所述吸風機輸入端連接吸風管一端,所述吸風管另一端置于橫梁下方設置并連接有吸風板,所述支撐板左側底座上端面左右兩側設置滑軌,所述滑軌上端滑動設置有縱向移動裝置,因此,本實用新型專利技術通過氣流和氣壓的作用對PCB板進行固定,相對于以往的螺栓等固定,具有更好的防護效果,并且便于取拿,方便快捷,此外,通過全方位移動的貼片頭進行貼片作業,提高了生產效率,降低人工成本和模具夾具成本。

An Automatic Patch Device for PCB Board Production

cf手游英雄武器 www.xmnhq.icu The utility model discloses an automatic patching device for PCB plate production, which comprises a base. The bottom end face of the base is provided with several supporting pillars. The left side of the upper end face of the base is provided with supporting plates. The upper end of the supporting plate is fixed with a cross beam, and the upper end face of the cross beam is equipped with a suction fan. The output end end of the suction fan is connected with an outlet pipe, and the input end of the suction fan is connected with a suction pipe. At one end of the air duct, the other end of the air duct is placed under the cross beam and connected with an air suction plate. Slide rails are arranged on both sides of the upper end face of the left base of the support plate, and longitudinal movable devices are arranged on the upper end of the slide rail. Therefore, the utility model fixes the PCB plate through the action of air flow and air pressure, which has better protection effect than previous bolts and other fixtures. In addition, through the omni-directional moving patch head for patch operation, the production efficiency is improved, and the labor cost and the cost of die fixture are reduced.

【技術實現步驟摘要】
一種用于PCB板生產的自動貼片裝置
本技術涉及PCB板生產設備
,具體為一種用于PCB板生產的自動貼片裝置。
技術介紹
PCB板傳統的貼片工藝中,需要專用的夾具對PCB板進行夾緊固定,然而這種固定方式容易造成過度夾緊,對PCB板造成損壞,而且,對每塊PCB板進行貼片作業,都要進行拆裝更換,十分的麻煩,人工成本提高,生產效率底下,因此,需要一種PCB板生產新型貼片裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,包括底座,所述底座底端面設置有若干支撐柱,所述底座上端面左側設置有支撐板,所述支撐板上端固定連接有橫梁,所述橫梁上端面安裝有吸風機,所述吸風機輸出端連接有出風管,所述吸風機輸入端連接吸風管一端,所述吸風管另一端置于橫梁下方設置并連接有吸風板,所述支撐板左側底座上端面左右兩側設置滑軌,所述滑軌上端滑動設置有縱向移動裝置。優選的,所述吸風板為方形空腔設置,所述吸風板底端面連通設置有若干吸風頭,所述吸風板左右兩端連接有設置有承壓塊。優選的,所述吸風頭為柱形橡膠設置,所述承壓塊底端面與吸風頭底端面平齊設置。優選的,所述底座上端面左右兩側滑軌之間前側安裝有第一電機,所述第一電機輸出端連接電動推桿一端,所述縱向移動裝置包括橫向滑板,所述電動推桿另一端與橫向滑板前端面固定連接設置,所述底座上端面左右兩側滑軌后端固定連接有第一擋塊,所述第一擋塊在底座上端面后側固定設置。優選的,所述橫向滑板上端面左側安裝有第二電機,所述橫向滑板上端面右側固定設置有第二擋塊,所述第二電機輸出端與第二擋塊之間連接有絲桿,所述橫向滑板上端面絲桿前后兩側設置有絲桿導軌,所述絲桿上轉動設置有安裝板,所述安裝板上端面上安裝有氣缸所述氣缸輸出端連接有貼片頭。優選的,所述支撐柱底端設置有減震墊。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術為PCB板貼片裝置,包括吸風機,將待貼片的PCB板置于吸風頭下方,打開風機,PCB板收到氣流氣壓作用會緊緊吸附在橡膠吸風頭上,由承壓塊承壓,安裝板上安裝有氣缸,氣缸輸出端連接有貼片頭,安裝板與絲桿轉動連接設置,由第二電機控制其左右移動,第二電機以及安裝板在橫向滑板上設置,所述橫向滑板在底座上端面的滑軌上滑動安裝設置,橫向滑板通過電動推桿與第一電機連接,第一電機控制橫向滑板的前后移動,所以,氣缸以及氣缸連接的貼片頭能夠在底座上左右、前后方向移動,貼片頭通過氣缸能夠上下伸縮運動,實現對上方的PCB板進行貼片作業,因此,本技術通過氣流和氣壓的作用對PCB板進行固定,相對于以往的螺栓等固定,具有更好的防護效果,并且便于取拿,方便快捷,此外,通過全方位移動的貼片頭進行貼片作業,提高了生產效率,降低人工成本和模具夾具成本。附圖說明圖1為一種用于PCB板生產的自動貼片裝置的結構示意圖;圖2為一種用于PCB板生產的自動貼片裝置的底座俯視圖結構示意圖。圖中:1-支撐柱,2-底座,3-支撐板,4-承壓塊,5-橫梁,6-出風管,7-吸風機,8-吸風管,9-吸風板,10-吸風頭,11-貼片頭,12-氣缸,13-縱向移動裝置,14-滑軌,15-第二電機,16-安裝板,17-電動推桿,18-第一電機,19-第一擋塊,20-絲桿,21-橫向滑板,22-第二擋塊,23-絲桿導軌。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;詒炯際踔械氖凳├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術?;さ姆段?。請參閱圖1~2,本技術提供一種技術方案:一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,包括底座2,所述底座2底端面設置有若干支撐柱1,所述底座2上端面左側設置有支撐板3,所述支撐板3上端固定連接有橫梁5,所述橫梁5上端面安裝有吸風機7,所述吸風機7輸出端連接有出風管6,所述吸風機7輸入端連接吸風管8一端,所述吸風管8另一端置于橫梁5下方設置并連接有吸風板9,所述支撐板3左側底座2上端面左右兩側設置滑軌14,所述滑軌14上端滑動設置有縱向移動裝置13。所述吸風板9為方形空腔設置,所述吸風板9底端面連通設置有若干吸風頭10,所述吸風板9左右兩端連接有設置有承壓塊4。所述吸風頭10為柱形橡膠設置,所述承壓塊4底端面與吸風頭10底端面平齊設置。所述底座2上端面左右兩側滑軌14之間前側安裝有第一電機18,所述第一電機18輸出端連接電動推桿17一端,所述縱向移動裝置13包括橫向滑板21,所述電動推桿17另一端與橫向滑板21前端面固定連接設置,所述底座2上端面左右兩側滑軌14后端固定連接有第一擋塊19,所述第一擋塊19在底座2上端面后側固定設置。所述橫向滑板21上端面左側安裝有第二電機15,所述橫向滑板21上端面右側固定設置有第二擋塊22,所述第二電機15輸出端與第二擋塊22之間連接有絲桿20,所述橫向滑板21上端面絲桿20前后兩側設置有絲桿導軌23,所述絲桿20上轉動設置有安裝板16,所述安裝板16上端面上安裝有氣缸12所述氣缸12輸出端連接有貼片頭11。所述支撐柱1底端設置有減震墊。本技術的工作原理是:本技術為PCB板貼片裝置,包括吸風機7,將待貼片的PCB板置于吸風頭10下方,打開風機7,PCB板收到氣流氣壓作用會緊緊吸附在橡膠吸風頭10上,由承壓塊4承壓,安裝板16上安裝有氣缸12,氣缸12輸出端連接有貼片頭11,安裝板16與絲桿20轉動連接設置,由第二電機15控制其左右移動,第二電機15以及安裝板16在橫向滑板21上設置,所述橫向滑板21在底座2上端面的滑軌14上滑動安裝設置,橫向滑板21通過電動推桿17與第一電機18連接,第一電機18控制橫向滑板21的前后移動,所以,氣缸12以及氣缸12連接的貼片頭11能夠在底座上左右、前后方向移動,貼片頭11通過氣缸12能夠上下伸縮運動,實現對上方的PCB板進行貼片作業。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術?;さ恪?/strong>
1.一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)底端面設置有若干支撐柱(1),所述底座(2)上端面左側設置有支撐板(3),所述支撐板(3)上端固定連接有橫梁(5),所述橫梁(5)上端面安裝有吸風機(7),所述吸風機(7)輸出端連接有出風管(6),所述吸風機(7)輸入端連接吸風管(8)一端,所述吸風管(8)另一端置于橫梁(5)下方設置并連接有吸風板(9),所述支撐板(3)左側底座(2)上端面左右兩側設置滑軌(14),所述滑軌(14)上端滑動設置有縱向移動裝置(13)。

【技術特征摘要】
1.一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)底端面設置有若干支撐柱(1),所述底座(2)上端面左側設置有支撐板(3),所述支撐板(3)上端固定連接有橫梁(5),所述橫梁(5)上端面安裝有吸風機(7),所述吸風機(7)輸出端連接有出風管(6),所述吸風機(7)輸入端連接吸風管(8)一端,所述吸風管(8)另一端置于橫梁(5)下方設置并連接有吸風板(9),所述支撐板(3)左側底座(2)上端面左右兩側設置滑軌(14),所述滑軌(14)上端滑動設置有縱向移動裝置(13)。2.根據權利要求1所述的一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,其特征在于:所述吸風板(9)為方形空腔設置,所述吸風板(9)底端面連通設置有若干吸風頭(10),所述吸風板(9)左右兩端連接有設置有承壓塊(4)。3.根據權利要求2所述的一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,其特征在于:所述吸風頭(10)為柱形橡膠設置,所述承壓塊(4)底端面與吸風頭(10)底端面平齊設置。4.根據權利要求1所述的一種用于PCB板生產的自動貼片裝置,...

【專利技術屬性】
技術研發人員:劉燁,
申請(專利權)人:昆山市正大電路板有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇,32

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